ਮੈਕਰੋ ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀ WE67K DSVP ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ 80T 3200 CNC 4+1 DA53T ਪ੍ਰੈਸ ਬ੍ਰੇਕ ਮਸ਼ੀਨ
ਉਤਪਾਦ ਜਾਣ-ਪਛਾਣ:
DSVP CNC ਬੈਂਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਸਰਵੋ ਮੋਟਰ ਸਰਵੋ ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਕੰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਹ CNC ਸਿਸਟਮ ਤੋਂ ਕਮਾਂਡ ਸਿਗਨਲ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਸਿਗਨਲ ਨੂੰ ਸਟੀਕ ਮਕੈਨੀਕਲ ਮੂਵਮੈਂਟ ਵਿੱਚ ਬਦਲਦਾ ਹੈ। ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਏਨਕੋਡਰ
ਸਰਵੋ ਮੋਟਰ ਦੇ ਅੰਦਰ ਮੋਟਰ ਦੀ ਸਥਿਤੀ, ਗਤੀ ਅਤੇ ਹੋਰ ਜਾਣਕਾਰੀ ਨੂੰ ਅਸਲ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਫੀਡ ਬੈਕ ਕਰੇਗਾ ਤਾਂ ਜੋ ਇੱਕ ਬੰਦ-ਲੂਪ ਕੰਟਰੋਲ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ। ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ, ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ ਅਸਲ ਗਤੀ ਅਤੇ ਕਮਾਂਡ ਵਿਚਕਾਰ ਭਟਕਣ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਮੋਟਰ ਆਉਟਪੁੱਟ ਨੂੰ ਨਿਰੰਤਰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਮੋੜਨ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਸਲਾਈਡਰ ਦੀ ਗਤੀ ਦਾ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਮੋੜਨ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਇਹ ਸਮੁੱਚੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਢਾਂਚੇ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਡੇਲੇਮ DA53T ਸੰਖਿਆਤਮਕ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੈ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਸਿਮੂਲੇਟਡ ਮੋੜਨ ਦਾ ਕੰਮ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਚਲਾਉਣਾ ਆਸਾਨ ਹੈ। ਜਰਮਨੀ ਤੋਂ ਆਯਾਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਰੈਕਸਰੋਥ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਿਸਟਮ CNC ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰੈਸ ਬ੍ਰੇਕ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਉੱਚ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਚੁਣਿਆ ਗਿਆ ਹੈ। ਵਰਕਬੈਂਚ ਦੀ ਮੁਆਵਜ਼ਾ ਵਿਧੀ ਨੂੰ ਮਕੈਨੀਕਲ ਮੁਆਵਜ਼ਾ ਜਾਂ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਮੁਆਵਜ਼ਾ ਤੋਂ ਚੁਣਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਪ੍ਰੋਸੈਸਡ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਚੰਗੀ ਸਿੱਧੀ ਅਤੇ ਝੁਕਣ ਵਾਲੇ ਕੋਣ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਬਾਲ ਸਕ੍ਰੂ ਅਤੇ ਰੇਖਿਕ ਗਾਈਡ ਤਾਈਵਾਨ HIWIN ਉੱਚ-ਅੰਤ ਸੰਰਚਨਾ ਤੋਂ ਚੁਣੇ ਗਏ ਹਨ। ਸੰਖਿਆਤਮਕ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਆਪਣੇ ਆਪ ਮੁਆਵਜ਼ੇ ਦੀ ਰਕਮ ਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਚਲਾਉਣਾ ਆਸਾਨ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਉਮਰ ਲੰਬੀ ਹੈ।
ਉਤਪਾਦ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ
1. DSVP ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਤੇਲ ਪੰਪ ਦੇ ਆਉਟਪੁੱਟ ਪ੍ਰਵਾਹ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਮੋੜਨ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਅਸਲ ਕੰਮ ਦੇ ਬੋਝ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਆਪਣੇ ਆਪ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਰਵਾਇਤੀ ਮੋੜਨ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਲਗਭਗ 60% ਊਰਜਾ ਬਚਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
2. ਕਿਉਂਕਿ ਤੇਲ ਪੰਪ ਆਉਟਪੁੱਟ ਪਾਵਰ ਅਸਲ ਲੋਡ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਹੈ, ਊਰਜਾ ਦਾ ਨੁਕਸਾਨ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਪੈਦਾਵਾਰ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਤੇਲ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਘੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਵਧਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਸ਼ੋਰ ਵੀ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਸ਼ਾਂਤ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਵਾਤਾਵਰਣ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।
3. ਉੱਚ-ਗਤੀ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ: ਉੱਨਤ CNC ਸਿਸਟਮ ਅਤੇ ਸਰਵੋ ਕੰਟਰੋਲ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਨਾਲ ਲੈਸ, DSVP CNC ਮੋੜਨ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦਾ ਸਲਾਈਡਰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਚਲਦਾ ਹੈ, ਮੋੜਨ ਦੀ ਕਾਰਵਾਈ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਅਤੇ ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਉੱਚ ਹੈ, ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਕੁਝ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ±0.01mm ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕੀਤੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਅਯਾਮੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।
4. ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਸੀਐਨਸੀ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰੈਸ ਬ੍ਰੇਕ ਮਸ਼ੀਨ ਬੈਂਡ ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟਾਂ, ਉੱਚ ਝੁਕਣ ਵਾਲੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਉੱਚ ਕੁਸ਼ਲ, ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਆਸਾਨ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੇ ਨਾਲ
5. ਪੂਰੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਵੈਲਡੇਡ ਸਟੀਲ ਬਣਤਰ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।
6. Delem DA53T ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਅਪਣਾਓ, ਜਿਸਦੇ ਨਾਲ
ਟੱਚ-ਸਕ੍ਰੀਨ, ਮਲਟੀ-ਫੰਕਸ਼ਨ ਅਤੇ ਵਿਹਾਰਕ, ਆਸਾਨ ਓਪਰੇਟਿੰਗ।
7.4+1 ਧੁਰਾ CNC ਬੈਕਗੇਜ, ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ± 0.01mm ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦੀ ਹੈ।
8. ਜਰਮਨੀ ਸੀਮੇਂਸ ਮੁੱਖ ਮੋਟਰ ਦੇ ਨਾਲ, ਫਰਾਂਸ ਤੋਂ ਸਨਾਈਡਰ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਕੰਪੋਨੈਂਟ
9. ਲੀਨੀਅਰ ਗਾਈਡ ਰੇਲ ਅਤੇ HIWIN ਬਾਲ ਸਕ੍ਰੂ ਨਾਲ ਲੈਸ, ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੇ ਨਾਲ, 0.01mm ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦਾ ਹੈ
10. ਉੱਚ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੇ ਨਾਲ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋ-ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਰਵੋ ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ ਅਪਣਾਓ।
11. CNC ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰੈਸ ਬ੍ਰੇਕ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲਿੰਗ 42CrMo ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਜੋ ਡਾਈ ਨੂੰ ਕਠੋਰਤਾ ਨਾਲ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ, ਡਾਈ ਦੀ ਲੰਬੀ ਉਮਰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਈ ਜਾ ਸਕੇ।a
ਉਤਪਾਦ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ
ਧਾਤ ਦੇ ਢਾਂਚਾਗਤ ਹਿੱਸਿਆਂ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਬਹੁਤ ਵੱਖਰੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਲਈ ਉੱਚ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਅਤੇ ਮੋੜਨ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਸਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮੋਟਾਈ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀਆਂ ਪਲੇਟਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਮੋੜਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸਟੀਲ ਦੇ ਢਾਂਚਿਆਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਸਟੀਲ ਬੀਮ ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਦੇ ਕਾਲਮਾਂ ਦੇ ਜੋੜਨ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਨਾਲ ਹੀਮਕੈਨੀਕਲ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਵਰਕਬੈਂਚ, ਬਰੈਕਟ, ਬਕਸੇ, ਆਦਿ। DSVP CNC ਮੋੜਨ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਸ਼ਕਤੀਸ਼ਾਲੀ ਦਬਾਅ ਆਉਟਪੁੱਟ ਅਤੇ ਸਟੀਕ ਨਿਯੰਤਰਣ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਮੋਟੀਆਂ ਪਲੇਟਾਂ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੇ ਸਟੀਲਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਮੋੜ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ, ਧਾਤ ਦੇ ਢਾਂਚੇ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਨਿਰਮਾਣ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।
ਉਤਪਾਦ ਪੈਰਾਮੀਟਰ
NO |
ਸਪੇਕ | ਸਿਲੰਡਰ ਸਿਲੰਡਰ ਵਿਆਸ/ਡੰਡੇ ਵਿਆਸ(ਮਿਲੀਮੀਟਰ) | ਤੇਲ ਪੰਪ (ਮਿ.ਲੀ./ਰ) *2 | (ਸਰਵੋ ਮੋਟਰ + ਡਰਾਈਵਰ)*2 | ਤੇਜ਼ ਗਤੀ ( ਮਿਲੀਮੀਟਰ/ਸਕਿੰਟ) | ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਗਤੀ (ਮਿਲੀਮੀਟਰ/ਸਕਿੰਟ) ) | ਤੇਜ਼ ਵਾਪਸੀ ਦੀ ਗਤੀ (ਮੀ. ਮੀ/ਸਕਿੰਟ) | ਕੰਮ ਦਾ ਦਬਾਅ (ਬਾਰ) | ਬਾਲਣ ਟੈਂਕ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ (ਐਲ) |
1 | 63ਟੀ | 120/115 | 13 | 5.5 ਕਿਲੋਵਾਟ | 250 | 25 | 250 | 275 | 50 |
2 | 100 ਟੀ | 151/145 | 16 | 7.5 ਕਿਲੋਵਾਟ | 280 | 25 | 250 | 275 | 63 |
3 | 125 ਟੀ | 172/165 | 16 | 7.5 ਕਿਲੋਵਾਟ | 180 | 15 | 180 | 270 | |
4 | 160 ਟੀ | 197/190 | 16 | 7.5 ਕਿਲੋਵਾਟ | 160 | 12 | 160 | 255 | |
5 | 200 ਟੀ | 220/210 | 20 | 9 ਕਿਲੋਵਾਟ | 130 | 13 | 140 | 263 | 80 |
6 | 250 ਟੀ | 240/230 | 20 | 9 ਕਿਲੋਵਾਟ | 130 | 11 | 130 | 275 | |
7 | 300 ਟੀ | 260/250 | 20 | 9 ਕਿਲੋਵਾਟ | 120 | 9 | 120 | 285 | |
8 | 400 ਟੀ | 310/295 | 32 | 15 ਕਿਲੋਵਾਟ+22 ਕਿਲੋਵਾਟ | 100 | 11 | 110 | 265 | 200 |
9 | 500 ਟੀ | 350/335 | 32 | 15 ਕਿਲੋਵਾਟ+22 ਕਿਲੋਵਾਟ | 100 | 7 | 90 | 260 | |
10 | 600 ਟੀ | 380/360 | 40 | 19.6 ਕਿਲੋਵਾਟ+37 ਕਿਲੋਵਾਟ W | 100 | 8.5 | 80 | 265 | 300 |
11 | 800 ਟੀ | 430/410 | 50 | 31 ਕਿਲੋਵਾਟ+37 ਕਿਲੋਵਾਟ | 100 | 8 | 90 | 276 | |
12 | 1000 ਟੀ | 480/460 | 63 | 35.6 ਕਿਲੋਵਾਟ+45 ਕਿਲੋਵਾਟ W | 100 | 6.5 | 80 | 276 | 400 |
13 | 1200ਟੀ | 540/510 | 63 | 35.6 ਕਿਲੋਵਾਟ+45 ਕਿਲੋਵਾਟ W | 100 | 6.5 | 60 | 262 | |
14 | 1600ਟੀ | 630/600 | 100 | 60 ਕਿਲੋਵਾਟ+75 ਕਿਲੋਵਾਟ | 100 | 8 | 80 | 260 | 650 |
15 | 2000ਟੀ | 700/670 | 125 | 72 ਕਿਲੋਵਾਟ+90 ਕਿਲੋਵਾਟ | 100 | 8 | 90 | 260 | |
16 | 2500ਟੀ | 760/730 | 125 | 72 ਕਿਲੋਵਾਟ+90 ਕਿਲੋਵਾਟ | 100 | 6.5 | 80 | 275 | |
17 | 3000ਟੀ | 835/800 | 160 | 90 ਕਿਲੋਵਾਟ+110 ਕਿਲੋਵਾਟ W | 100 | 7 | 80 | 275 | 1000 |
18 | 3600ਟੀ | 915/880 | 160 | 90 ਕਿਲੋਵਾਟ+110 ਕਿਲੋਵਾਟ W | 100 | 6 | 80 | 275 |